Геосетка стеклянная «РГК»

Области применения геосеток «РГК»:

• Армирование асфальтобетона на автомобильных дорогах;
• Армирование стыков при уширении различных покрытий на линейных и площадных объектах.

 Физико-механические характеристики, геометрические параметры геосетки стеклянной армирующей марки «РГК» по СТО 33460521.001-2014

Наименование  показателей	Г 5/5	Г 10/10	ГЛ 5/5	ГЛ 10/10	Г-ПЛ 5/5	Г-ПЛ 10/10
Максимальная нагрузка при растяжении, кН/м  Основа     Уток	55,0 – 5,0 55,0 – 5,0	110,0 – 10,0 110,0 – 10,0	55,0 – 5,0 55,0 –5,0	110,0 – 10,0 110,0 – 10,0	55,0 – 5,0 55,0 – 5,0	110,0 – 10,0 110,0 – 10,0
Максимальная нагрузка при растяжении  Нетканый матер, кН/м  Основа     Уток	____	____	____	____	1,0 – 0,1 1,0 – 0,1	1,0 – 0,1   1,0 – 0,1
Удлинение при максимальной нагрузке, %  Основа  Уток	2,5 ± 1,0 2,5 ± 1,0	2,5 ± 1,0 2,5 ± 1,0	2,5 ± 1,0 2,5 ± 1,0	2,5 ± 1,0 2,5 ± 1,0	2,5 ± 1,0 2,5 ± 1,0	2,5 ± 1,0 2,5 ± 1,0
Удлинение при максимальной нагрузке.  Нетканый материал ,%  Основа  Уток	____	____	____	____	80,0 ± 8,0 80,0 ± 8,0	80,0 ± 8,0 80,0 ± 8,0
Толщина нитей (Текс)  Основа  Уток  Ровница	3 x 1200  3 x 1200 или 1х2400     1х1200       ----	6 x 1200    или 3 x 2400 6 x 1200   или 3 x 2400 ----	3 x 1200 3 x 1200 или 1х2400     1х1200     1 x 330	6 x 1200 или 3 x 2400 6 x 1200 или 3 x 2400 1 x 330	3 x 1200 3 x 1200 Или 1х2400 1х1200 ----	6 x 1200     или 3 x 2400  6 x 1200     или 3 x 2400 ----
Число нитей / м  Основа  Уток  Ровница	90 87 или 58 ----	180 или 90 174 или 87  ----	90 87или57 174	180 или 90 174 или 87 174	90 87 или 58 ----	180 или 90 174 или 87 ----
Число мотков / м  Основа  Уток  Ровница	30 29	30 29	30 29 174	30 29 174	30 29	30 29
Размер ячейки  (мм)  Основа  Уток	30 ± 3,0 30 ± 3,0	30 ± 3,0   30 ± 3,0	5 ± 1,0   30 ± 3,0	5 ± 1,0      30 ± 3,0	30 ± 3,0 30 ± 3,0	30 ± 3,0   30 ± 3,0
Вес един. поверхности  общий (г/м²)	260 ± 10	520 ± 10	320 ± 10	575 ± 10	425 ± 10	600 ± 10
Вес един. поверхности  Нетканый материал (г/м²)	____	____	____	____	140 ± 5,0	140 ± 5,0
Толщина  (мм)	1,5 ± 0,2	1,8 ± 0,2	1,5 ± 0,2	1,8 ± 0,2	2,0 ± 0,2	2,5 ± 0,2
Ширина рулона  (см)	от 90 до 450 ± 3	от 90 до 450 ± 3	от 90 до 450 ± 3	от 90 до 450 ± 3	от 90 до 450 ± 3	от 90 до 450 ± 3
Длина рулона  (м)	100 ± 1,0	50 ± 0,5 или 100 ± 1,0	100 ± 1,0	50 ± 0,5 или 100 ± 1,0	100 ± 1,0	50 ± 0,5

 

Требования к готовности предшествующих работ

 До начала устройства трещинопрерывающей прослойки в асфальтобетонном покрытии должны быть выполнены следующие мероприятия:
1. Подготовка поверхности основания дорожной одежды (выравнивание и очистка основания от пыли и грязи, высушивание).
2. Устранение дефектов в основании (при их наличии) и заливка трещин с шириной раскрытия более 5 мм герметизирующим материалом.
3. Первичный розлив битумной эмульсии производится строго в день укладки геосетки (не более чем за 2 часа).

Требования к организации рабочей зоны и безопасность выполнения работ

1. Во избежание повреждения армирующего полотна не допускается маневрирование, резкое ускорение и замедление построечного транспорта на колесном ходу на участках уложенного геосинтетического материала.
2. Рабочие должны быть обучены безопасным методам ведения работ в соответствии с «Правилами охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог», а также должны руководствоваться СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
3. Обслуживающий персонал должен изучить устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования по документации.
4. Схема организации движения, дорожные знаки и временные ограждения должны соответствовать требованиям ВСН 37-84 «Инструкции по организации движения и ограждению мест производства работ».

Технологическая последовательность устройства трещинопрерывающей прослойки в асфальтобетонном покрытии.

1. Работы по устройству армирующей трещинопрерывающей прослойки в асфальтобетонном покрытии должны выполняться в сухую погоду:
  • весной и летом – при температуре воздуха не ниже 5° С;
  • осенью – при температуре воздуха не ниже 10° С.
2. Выравнивание поверхности осуществляется фрезерованием или устройством выравнивающего слоя на участках, которые не удовлетворяют требованиям предельного состояния по ровности поверхности основания.
3. Отсутствие характерного блеска обработанной поверхности при первичном розливе битумной эмульсии (классов ЭБК-1 и ЭБК-2 по ГОСТ Р 52128-2003) указывает на повышенную шероховатость основания; расход битумной эмульсии следует увеличить до 0,7 л/м2.
4. Крепление геосетки осуществляется дюбелями со стальной шайбой, шаг крепления выполняется согласно Рисункам 1 и 2.
5. При укладке геосетки следует выполнять натяжку полотна каждые 2-3 м для избегания волн и складок с креплением к основанию. Следует выполнять подкатку полотен ручным катком для равномерного и плотного прилегания, а также прочного сцепления с основанием.
6. При стыковке полотен обязательно выполняется нахлест и крепление дюбелями к основанию. Дюбели забиваются заподлицо с поверхностью основания.
7. При локальном армировании трещин полотна геосетки располагают вдоль и симметрично средней линии трещины (Рисунок 1). При большой кривизне трещин допускается разрезать полотно на куски и укладывать с нахлестом по направлению трещин.

Рисунок 1. Локальная схема армирования трещин

8. При сплошном армировании полотна геосетки располагаются параллельно оси дороги несколькими рядами. В кривых участках полотна разрезаются на куски и укладываются с нахлестом как по «хордам».

Рисунок 2. Сплошная схема армирования трещин.

9. Между технологическими операциями по устройству трещинопрерывающей прослойки в асфальтобетонном покрытии устраиваются разрывы во времени, которые зависят от применяемых материалов и погодных условий (подробнее см. Таблицу 1).

Таблица 1. Разрывы во времени между технологическими операциями.

Технологическая операция	Разрывы во времени, ч
	не менее	не более
Подготовка поверхности основания	-	-
Заливка трещин герметизирующим материалом	1	12
Первичный розлив битумной эмульсии	-	2
Укладка, натяжение и крепление геосетки	2	6
Вторичный розлив битумной эмульсии	-	2
Укладка вышележащего слоя асфальтобетона	1,5	8

10. На рисунке 3 приведена общая технологическая схема по устройству трещинопрерывающей прослойки в асфальтобетонном покрытии.

Контроль и качество работ.

1.  Проверка и качество производимых работ, и технологические разрывы во времени должны выполняться пооперационно, визуально и инструментально в соответствии с Таблицей 2.

Таблица 2. Схема операционного контроля.

Технологическая операция	Контролируемый параметр	Вид контроля	Инструмент	Допустимые отклонения	Периодичность контроля
Подготовка поверхности    основания	Чистота поверхности	Визуальный	-	Запыленность не допускается	Постоянно
Розлив битумной эмульсии	Дозировка битумной эмульсии	Инструмен-тальный	Штатные приборы автогудронатора	±6%	1 раз перед началом рабочей смены автогудронатора
	Скорость распада	Инструмен-тальный	Лабораторное оборудование	По ГОСТ Р 52128-2003	Для каждой партии
Укладка и натяжение сетки	Ровность укладки полотна в вертикальной плоскости	Визуальный	-	Наличие не более 1% от площади полотна сетки «пузырей» и складок	Не реже чем через 10-15 м
	Нахлест в стыках	Инструмен-тальный	Мерная линейка	+5 см	Не реже чем через 2-3 м по длине и на каждом поперечном стыке
	Перекос полотна в горизонтальной плоскости	Инструмен-тальный	Мерная линейка	1 см Не более 10% измерений от 1,0-2,0 см	Не реже чем через 2-3 м по длине полотна

 

Рисунок 3. Технологическая схема по устройству трещинопрерывающих прослоек из стеклянных армирующих геосеток марки «РГК» в слоях асфальтобетонного покрытия.